Máquina de precalentamiento Shunhao: tubo Canon
Marca:
ShunhaoPago:
LC, TTOrigen del producto:
ChinaColor:
GreenPuerto de embarque:
XiamenServicio de formación :
YesServicio de soporte :
Life-time ServiceBeneficios del precalentamiento de alta frecuencia en la producción de vajillas de melamina
1. Eliminación de humedad y volátiles
El empleo de precalentamiento de alta frecuencia elimina la humedad y los volátiles presentes en el material de modelado. Este proceso prepara eficazmente el material para su posterior procesamiento.
2. Prevención de Defectos
El precalentamiento uniforme desempeña un papel fundamental en la prevención de defectos comunes, como ampollas, manchas y marcas, que pueden surgir durante el proceso de formado. Estos problemas se pueden minimizar al garantizar una temperatura de precalentamiento uniforme.
3. Endurecimiento consistente
Después del proceso de conformado, el endurecimiento del material se vuelve más consistente debido a la aplicación de precalentamiento de alta frecuencia. Este endurecimiento uniforme mejora la calidad general y la durabilidad de los productos finales.
4. Deformación interna reducida
Una ventaja importante del precalentamiento de alta frecuencia es su capacidad para reducir la deformación interna. Esto puede disminuir significativamente la aparición de productos defectuosos y mejorar la integridad de los artículos de vajilla.
5. Aspecto mejorado del producto
Al emplear precalentamiento de alta frecuencia, se puede mejorar la apariencia general de la vajilla de melamina. La ausencia de deformaciones y defectos contribuye a un producto final más liso y estéticamente más agradable.
Parámetros técnicos de la máquina de precalentamiento de melamina de 5 KW
No |
Contenido. |
HGY-520 |
HGY-720 |
HGY-1020 |
1 |
Producción |
5kW |
7kW |
10kW |
2 |
Fuente de alimentación
|
3Φ220V 380V 415V |
3Φ220V 380V 415V |
3Φ220V 380V 415V |
3 |
Entrada de alimentación |
11KVA |
13KVA |
20KVA |
4 |
Frecuencia de oscilación |
62MHZ |
62MHZ |
27MHZ |
5 |
Tubo vacío |
7T699RB |
E3069RB |
8T85RB |
6 |
Conmutación de voltaje |
3 etapas |
3 etapas |
3 etapas |
7 |
Tiempo |
999.9S |
||
8 |
Potencia de precalentamiento |
110 ℃ en 60 segundos |
||
9 |
Resina fenolica |
1200gr |
1500gr |
6500gr |
10 |
Compuesto de moldeo de melamina |
1000gr |
1200gr |
6000gr |
11 |
Compuesto de moldeo de urea |
1000gr |
1500gr |
6000gr |
12 |
Tamaño del electrodo |
310×360m/m |
340×380m/m |
450×560m/m |
13 |
Espaciado de electrodos |
30-70 m/m |
30-70 m/m |
35-60 m/m |
14 |
Dimensiones de la máquina (LWH) |
850×600×1520 |
850×600×1520 |
1150×820×1720 |
15 |
Peso de la máquina |
260kg |
320kg |
600kg |
¿Cómo producir vajillas de melamina?
Paso 1:
Para comenzar el proceso de producción, dos máquinas deben trabajar juntas en colaboración:
1) Máquina de precalentamiento de alta frecuencia
2) Máquina formadora de presión hidráulica fuerte
Paso 2:
A continuación, es fundamental diseñar y crear moldes basándose en las muestras y dibujos proporcionados. Para ello se requieren dos tipos de moldes:
1) Molde calefactor de plástico de alto punto de fusión diseñado específicamente para la máquina de alta frecuencia
2) Molde de aluminio para ser utilizado con la máquina de presión hidráulica.
Paso 3:
Utilice la máquina de soldadura de alta frecuencia para precalentar el material de melamina a la temperatura deseada. Una vez calentado, vierta el material en el molde de formación designado.
Etapa 4:
Recuperar los productos formados de la máquina hidráulica. Pulir los bordes de los productos para lograr un acabado suave, asegurando un tacto y apariencia de mayor calidad.
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